液氮深冷設(shè)備主要用于消除殘留的奧氏體，*轉(zhuǎn)換成馬氏體，及殘留應(yīng)力。提高耐磨性，長(zhǎng)時(shí)間的沖擊疲勞強(qiáng)度，縮小材料的延展性和內(nèi)部變形。常用于模具、刃具、工量具、剪刀、鋸片、油泵油嘴、汽車軋輥、微型馬達(dá)軸、軋輥、低溫閥門、高爾夫球頭等產(chǎn)品的深冷處理以及金屬配件的低溫裝配工藝。

　　液氮深冷設(shè)備采用控溫技術(shù)和DTD分散技術(shù)，使程控升溫、恒溫、降溫各過程均勻穩(wěn)定，提供的超低溫冷卻環(huán)境和解決方案。以-196℃液氮為制冷劑，應(yīng)用德國(guó)脈沖噴霧技術(shù)，與機(jī)械制冷設(shè)備相比減少了40%的能耗，大大降低了使用成本，更加節(jié)能更加環(huán)保，愛思科的深冷箱控溫精度高，使用安全，安裝方便，節(jié)能環(huán)保。

　　液氮深冷設(shè)備具有以下明顯的優(yōu)點(diǎn)：

　　1、5分鐘凍結(jié)，降溫速率≥50℃/min, 冷凍速度快（凍結(jié)速度比一般凍結(jié)方法約快30-40倍），采用液氮速凍，可使食品迅速通過0℃～5℃*冰晶生長(zhǎng)帶。

　　2、保持食品品質(zhì)：由于液氮速凍的時(shí)間短，至低溫度-196℃, 經(jīng)液氮速凍的食品可以大限度地保持加工前的色、香、味及營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。食品口感優(yōu)于采用傳統(tǒng)速凍方式。

　　3、物料干耗?。阂话銉鼋Y(jié)的干耗損失率為3～6%，而液氮速凍可減少到0.25～O.5%。

　　4、設(shè)備與動(dòng)力費(fèi)用低，設(shè)備一次性投資少, 運(yùn)行費(fèi)用低，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化流水線，提高生產(chǎn)率。

　　5、操作簡(jiǎn)單，可進(jìn)行無人化操作；維護(hù)成本低，幾乎沒有任何維護(hù)費(fèi)用。

　　6、占地面積非常少，無噪音。

　　液氮深冷設(shè)備廣泛應(yīng)用于航空航天、武器、工程機(jī)械、道路橋梁、半導(dǎo)體、電器、計(jì)算機(jī)等領(lǐng)域，可以提高設(shè)備壽命，增加企業(yè)效益。液氮深冷設(shè)備可運(yùn)用于金屬材料、粉磨冶金制品、刀具、量具、模具、機(jī)械零件、牙科材料等的深冷改性處理，也可用于遺傳工程、生物、藥、食品加工、學(xué)研究、植物育種、航空航天、畜牧等領(lǐng)域。產(chǎn)品有臥式、立式、方形、圓柱形等多種規(guī)格，并可按用戶要求設(shè)計(jì)和制造。