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淺述深冷回火一體爐的操作要點(diǎn)

更新時(shí)間:2021-10-25  點(diǎn)擊次數(shù): 1537次
  深冷處理技術(shù)的改善效果是滲透到被處理零件的內(nèi)部(整體效果)。因?yàn)樗痪窒抻诒砻?,?dāng)?shù)毒咧匦卵心ズ椭貜?fù)使用時(shí),工件的改性效果不會(huì)失效,工件的形狀和尺寸不會(huì)發(fā)生變化,而且提高了尺寸穩(wěn)定性,降低了淬火應(yīng)力;工藝系統(tǒng)簡(jiǎn)單,耗電少,不受工件形狀和尺寸的限制,操作方便;無任何環(huán)境污染,是一種安全環(huán)保的技術(shù)。
  深冷回火一體爐可析出超細(xì)碳化物,提高工件的耐磨性。它可以細(xì)化晶粒,提高工件的沖擊韌性,可以改變殘余奧氏體,提高工件的硬度和耐磨性,穩(wěn)定工件尺寸。該設(shè)備可使馬氏體不銹鋼的耐蝕性提高一倍,提高工件的拋光性能,可與熱處理生產(chǎn)線配套使用。
  金屬行業(yè)的深冷技術(shù)是指將黑色金屬、有色金屬、高聚物、硬質(zhì)合金等等材料在深冷溫度下保溫,使其發(fā)生在常溫以及熱處理過程中不曾發(fā)生過的內(nèi)部結(jié)構(gòu)變化,導(dǎo)致宏觀性能的變化。
  深冷回火一體爐操作要點(diǎn)如下:
  1、應(yīng)該在淬火后立即進(jìn)行,促使M繼續(xù)轉(zhuǎn)變,實(shí)際就是淬火過程的延續(xù),回火后再進(jìn)行就沒有多少效果了,因?yàn)榛鼗鸱€(wěn)定了組織。
  2、保證設(shè)備溫度可控,冷速可控。不使液氮直接沖擊或浸泡工件。
  3、工藝過程也采用一段或者二段或者三段預(yù)冷,如在-40度等溫一段時(shí)間,又在-80度等問一段時(shí)間,再-120度等溫一段時(shí)間,然后再到-150度或者-180度保溫,保溫時(shí)間根據(jù)工件有效厚度及裝爐量決定。
  4、使用結(jié)束后立即升溫,到室溫后立即進(jìn)回火爐回火,或者結(jié)束后立即取出近回火爐立即回火。
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