牛奶注氮機采用的是火箭隔熱技術(shù)，智能化人機界面設(shè)計。能夠準(zhǔn)確計量加注，也可以自動調(diào)節(jié)，自動跟蹤。無罐不加注，有罐加注。液氮加注機全程防凍結(jié)保護(hù)，簡單，容易操作，液氮利用率大大提高。同時減低液氮“閃蒸”所造成液氮損耗。液位以動力系統(tǒng)定位控制，免掉電子液位控制系統(tǒng)和電動閥門故障的維修問題。液氣相分離器，確保液氮處於超冷狀態(tài)；緩沖充氮功能，有效防止液氮反彈濺出，液氮拾取量穩(wěn)定，確保罐壓平穩(wěn)。 配有過濾器（選項）10um，去除微粒污染。

牛奶注氮機在罐裝產(chǎn)品中加注液態(tài)氮氣的作用
在灌裝完成，進(jìn)入封口之前，采用現(xiàn)代化的液氮加注技術(shù)，滴入-196°C的液氮，然后，立刻封口，液氮在短時間內(nèi)吸收熱量，體積膨脹700倍，變成氣氮。
一則，使罐/瓶內(nèi)產(chǎn)生內(nèi)壓，不至于冷卻后產(chǎn)生癟瓶，不至于在包裝及搬運過程中產(chǎn)生變形。液氮（LN2）從儲罐先通過真空絕熱管輸送到加注機的注氮頭。一個感應(yīng)器（可兼用編碼器提高瓶子速度感應(yīng)分辨率）檢測流水線速度，第二個感應(yīng)器感應(yīng)容器的存在，系統(tǒng)根據(jù)容器速度計算所需的液氮注量（速度自動加注補償功能）一旦感應(yīng)到容器的存在，即打開加注閥下注定量的液氮。整個注氮過程由編程邏輯控制器（Programmable Logic Controller）、感應(yīng)器和人機界面綜合控制。